Råmaterialet i ikke-vævede poser er polypropylen, mens plastikposerne er polyethylen. Selvom de to stoffer har lignende navne, er deres kemiske strukturer ret forskellige. Den kemiske molekylære struktur af polyethylen er meget stabil og ekstremt svær at nedbryde, så plastikposer tager 300 år at nedbryde fuldstændigt; i modsætning hertil er den kemiske struktur af polypropylen ustabil, og dens molekylære kæder kan let brydes, hvilket muliggør effektiv nedbrydning. Det går derefter ind i den næste miljøcyklus i en ikke-giftig form, hvor en ikke-vævet pose er fuldt nedbrydelig inden for 90 dage.
Ikke-vævet stof, også kendt som ikke-vævet stof, laves om til et -stof-lignende produkt uden behov for vævning. Det fremstilles ved at justere korte tekstilfibre eller filamenter på en retningsbestemt eller tilfældig måde for at danne en fiberbane, som derefter konsolideres ved mekanisk, termisk binding eller kemiske metoder. De fleste ikke-vævede poser er lavet af spunbond ikke-vævet stof.
Kort sagt:ikke-vævet stof er ikke dannet ved at sammenvæve eller flette individuelle garner, men ved direkte at binde fibre sammen gennem fysiske metoder. Når du tager mellemforet ud i dit tøj, vil du derfor opleve, at du ikke kan trække enkelte tråde ud. Ikke-vævet stof bryder gennem traditionelle tekstilprincipper og har karakteristika af kort produktionsproces, hurtig produktionshastighed, høj produktion, lave omkostninger, bred anvendelse og forskellige råmaterialekilder.
Laminerede ikke-vævede poser:Fremstillet ved støbning har disse produkter stærk vedhæftning uden brug af klæbemidler under laminering. De føles bløde, fri for plastisk tekstur og ikke-irriterende for huden. Velegnet til fremstilling af medicinske engangsartikler såsom mellemlagner, sengetøj, operationskitler, isoleringskjoler, beskyttelsestøj og skoovertræk; poser lavet af dette stof kaldes laminerede ikke-vævede poser.
Produktionsprocesser
Spunlace ikke-vævet:Højtryks-mikro-vandstråler sprøjtes på et eller flere lag fiberbaner for at vikle fibrene ind og derved forstærke banen til en vis styrke.
Termisk bundet ikke-vævet:Termisk bundet ikke-vævet stof fremstilles ved at tilføje fibrøse eller pulverformige varme-smeltebindingsmaterialer ind i fiberbanen, som derefter opvarmes, smeltes, afkøles og konsolideres til stof.
Luft-lagt ikke-vævet:Også kendt som støv-frit papir eller tørt papirfremstilling, ikke-vævet stof. Den anvender luft-teknologi til at løsne træmassefiberplader til enkelte fibre, og bruger derefter luftstrøm til at agglomerere fibrene på et gardin, der danner bane-, og banen konsolideres yderligere til stof.
Våd-lagt ikke-vævet:Våd-lagt ikke-vævet stof fremstilles ved at løsne fiberråmaterialer i et vandigt medium til enkeltfibre, ved at blande forskellige fiberråmaterialer for at lave en fibersuspensionsopslæmning. Suspensionsopslæmningen transporteres til den bane-dannende mekanisme, og fibrene danner en bane i våd tilstand, før de konsolideres til klæde.
Spunbond ikke-vævet:Efter at polymeren er ekstruderet og strakt for at danne kontinuerlige filamenter, lægges filamenterne til en bane, som derefter forvandles til ikke-vævet stof gennem selv-vedhæftning, termisk binding, kemisk binding eller mekanisk forstærkning.
Smelteblæst ikke-vævet:Procesflowet omfatter polymertilførsel, smelteekstrudering, fiberdannelse, fiberkøling, banedannelse og forstærkning til klæde.
Nålet ikke-vævet:En type tørt ikke-vævet stof. Den bruger punkteringseffekten af modhager med nåle til at forstærke den luftige fiberbane til klæde.
Syet ikke-vævet:En type tørt ikke-vævet stof. Den bruger kædestrikkeløkkestrukturer til at forstærke fiberbaner, garnlag, ikke-tekstilmaterialer (såsom plastikplader, tynde metalfolier osv.) eller deres kombinationer til ikke-vævet stof.
